现在的商业环境中，传统制造的整合模式似乎正在被一种新的垂直整合思路所挑战。例如在国内智能手机市场上，几乎绝大多数的手机厂商们都采用ODM生产模式，由手机厂商来主导智能手机本身设计、研发，在完成后交给代工厂商进行量产制造。
这种生产模式，就连一向追求极致创新的苹果品牌，以及市场常年霸占全球销量第一的三星都不例外，所以在很长一段时间内，手机品牌和ODM厂商之间都能实现一个双赢局面。
但很快你们就可以发现，ODM生产模式存在短板：虽然产品来自于不同品牌，但是在主打性价比的市场范围内，产品撞脸概率很大。有时候只是外观，有时候甚至连设计规格配置也几乎类似。从而导致在同质化严重的情况下，厂商们不得不花更多的钱从核心的技术上来强化自己的竞争力。
但技术不是那么容易突破，不然中国市场上就可以出现更多的华为了。因此，一些品牌推翻了传统制造的模式，从而修建自己的工厂。
其中一家名为徕芬的公司便是此趋势的典型代表。在罗振宇与徕芬创始人叶洪新的深入对话中，我们可以深度的洞察到徕芬对于这种新模式的内在逻辑的发展性在产品创新和制造方面的优势。
叶洪新说：消费者就想要没有溢价的产品
徕芬的成功，很大程度上源于其对制造业的独特理解。
徕芬对制造业的独特见解让我印象深刻，徕芬认识到在机械类、构造类行业技术领先性有限且不可持续的情况下，而成本优势和效率提升将成为制造业竞争的关键性问题。因此，徕芬选择了一条不寻常的道路：他们决定实现产研销一体，自己做工厂，将产品的生产制造的环节牢牢掌握在自己手中。
这种选择背后通常有较强的逻辑非常清晰：通过垂直整合资源的优势，可以在成本控制上达到极致，同时实现产品的高效率和优质体验，从而控制产品的溢价，让消费享受到低溢价甚至没有溢价的产品。
自建工厂道路的选择并非偶然，在徕芬看来这是一个“超级爆品时代”。在这个时代，产品种类相对单一，但规模和量都很大。
这意味着，打造一款成功的产品，可以迅速的占领市场，形成巨大的市场规模。对于徕芬来说，这为他们通过垂直整合提升效率提供了巨大的空间。而一旦效率得到提升，成本自然会下降，从而形成竞争优势。
但徕芬的模式并不仅仅局限于成本控制和效率提升。他们还引入了“用做产品的思维去做制造”。
从源头开始，对每一个环节进行优化，甚至重新设计。以追求更高效的工艺和更合适的材料，从而进一步提升产品的性能和体验。这种以产品为中心的思维方式，使得徕芬能够在制造业中脱颖而出，高效产出符合市场需求的产品。
徕芬的这种模式并不是简单的“自己做所有事情”。
相反，非徕芬的垂直整合模式，并非简单的自给自足，也非常重视合作和供应链的管理。但与传统的水平整合不同，徕芬在供应链管理上更加深入和精细。不仅控制核心零部件的生产，还对整个制造过程进行紧密的监控和管理。以确保徕芬能够在产品质量、成本和效率之间找到最佳的平衡点。
叶洪新说：我们要用做产品思维去做制造
那么，为什么在这个时代，厂商更愿意用这样的思路来进行变革，同时将制造业从水平整合向垂直整合的转变呢？
其中一个重要的原因是消费者需求在不断的发生变化。
目前的市场环境中，消费者对产品的要求越来越高。值得一提的是，徕芬在垂直整合的过程中，并没有忽视供应链的重要性，通过深耕不断提升产品的性能和品质。同时，徕芬还对整个制造过程进行了紧密的监控和管理，确保每一个环节都能够高效运转，实现成本控制和效率提升的双赢。
徕芬给我们展示的是一个企业在不断变革的今天，通过新时代、智能化在改变着制造业向新的智能AI+时代的变化，倾听消费者的声音和需求，不断改进和优化产品。同时，加上垂直整合供应链和超级爆品也终将成为制造业的主旋律。
对于徕芬这样自建工厂的企业来说，这是一个充满机遇和挑战的新时代。但只有那些敢于创新、勇于尝试的人，才能在这个时代中脱颖而出。
叶洪新叶表示，我自己做产品，永远都是为消费者创造价值，能不能再直接一点，能不能再高效一点，能不能体验再好一点。
以这样的方式做企业，也是用实际行动给消费者创造价值，给中国品牌乃至中国制造在全球市场中成为耀眼的存在。也相信徕芬在未来的日子里，继续保持这样的创新和进取的精神，为消费者带来更多优质、实惠的产品，成为制造业乃至整个个护领域的佼佼者。