非专业领域，说一下我自己的理解
现在苹果丰收了，有好几吨苹果，需要从里面挑出直径3厘米（3nm）的，做成精品果包装
国外的办法是，用最先进的电子设备，只要扫描一下，就能给你标记出直径刚好3厘米的果子，然后从里面挑出来，包装起来
我们做不出这么精密的电子设备
于是我们换了一种土办法，拿两根竹子固定住，一头大一头小，然后把所有果子倒进去，测量一下哪个位置出来的果子刚好3厘米，然后那里掉下去的所有果子都是3厘米
这样做的好处
第一：不需要买先进设备了
第二：外国的设备，专项专用，测3厘米的只能测3厘米，测5厘米的只能测5厘米，两根竹子，现在想要3厘米的果子，我就去3厘米那里放个桶等着
明天想要5厘米的果子，我就去5厘米那里放个桶等着
后天想要7厘米的，我就去7厘米那放个桶等着
一次性解决所有果子的分类问题，你想要几nm的光，就在那个光出现的那里放一台光刻机（应该不能叫光刻机，因为里面省去了最麻烦我们被卡的最严重的过滤光束的部件，可能应该叫做蚀刻机？），就可以不用过滤直接开始工作了
缺点：外国的方案可以做到小型化，哪怕在很小的空间里，都可以识别出来果子的大小，我们的方案需要大面积，以及大量人工（能源），需要把所有苹果都搬一遍倒进去
两根竹子很长，需要面积很大，把所有苹果搬上去也很累（刚开始能耗很大）
优点：绕开外国技术，如果这个土办法可行，一个光刻厂就等于人家几十台光刻机，想要几nm就有几nm，效率高，人家的“高科技”解决方案，反而有点呆了，能耗问题，平均下来可能也差不了多少
这是独属于全产业链国家的解决方案，不缺电，规模大物尽其用，并且涉及到其他类别的科学，对基建能力也是很大的考验
关键可以快速解决问题，中国不缺聪明人，如果照荷兰光刻机的思路，我们也能解决，但是我们可能需要10年，但是照我们光刻厂的思路，可能只需要两三年就可以投入生产
目前的状况下，时间是第一位的，成本反而不重要了，况且，真的全面开工，产量上来以后，光刻厂的成本，也不一定比荷兰光刻机的成本高
有其他答主说，这样甚至可以直接进阶到1nm，而不受技术限制
其实很好理解，本来我们要去过滤光，把1nm的光人工过滤出来，需要特别高端的镜片，需要特别精密的仪器，需要特别先进的制成，技术先进到连荷兰阿斯麦都做不出
光刻厂根本不需要过滤它，我们只需要建设足够长的“跑道”，1nm的光自然会跟其他的光分离开，我们只需要直接用就可以了，根本不涉及最先进过滤技术
也就是说，你阿斯麦可以用先进的镜头，让3nm在5米的距离上就过滤出来，我们没有这个技术，但是我们用落后的镜头，让3nm的光在5000米的距离上过滤出来，那总没问题吧？顺便在路上，把其他的光也过滤出来，最后达成的效果是一样的
还是说回那个筛选苹果的问题，筛选1厘米苹果的电子设备没人能造出来，但是我只要去看下，一厘米苹果在竹子上滚的时候，会掉在什么位置，那只要在那个位置拿桶接着，不就等于筛选出了“1nm的光”了吗？
有人说这个方法虽然看上去原理特别low，但是能想出这个办法的人绝对是天才，跳出了原有的看似高大上的思维框架解决相同的问题，甚至可能解决的更好
当然，实际光刻厂的工作肯定比“竹子筛选果子”复杂的多，不是简单的造一条通道就可以完事的，里面肯定涉及到各种精密得测量与论证，光束的出现跟使用肯定也是大于米粒上绣花的级别，各种复杂的工序可能常人也难以想象，但是为了方便理解，大概就是这个意思，总之光刻厂绕开了最精密的筛选的流程，但是目的都是相同的，都是为了生产出芯片，抓住老鼠的就是好猫，让中国芯片可能走出一条不一样的路
再说一句，只有中国这种同时有市场跟产业链才可以实施这个想法，因为你只需要3nm的话，机器还是要全部开动，其他5nm 7nm 14nm 28nm如果没有相应生产任务的话，那就全部就费掉了，单独生产3nm的成本就是天价，光刻厂就像中央空调，一开就要全部开，如果你只需要用一间房间的空调，那就是不划算的，肯定挂壁式独立空调比较经济，但是如果每间房都有人需要用空调，那中央空调成本绝对吊打每间房单独装空调
所以我们国家光刻机方案绝对不会丢，光刻机用来做少量的特定芯片，光刻厂大规模生产
所以需要大量的订单，最好当然是同时开工，一束光都不浪费，只要有足够的产量分摊成本，成本还可以吊打阿斯麦光刻机方案，真正把芯片整成“白菜价”