日本知名巨头川崎重工承认造假,涉及数百台船舶和潜水艇,如何评价?暴露了哪些问题?
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波利 - 672 个点赞 👍
比起日本这已经让人习以为常的造假行为
稍微能让我感到有一点意外的是
日本政府对川崎的处罚是:对川崎重工业株式会社实施为期2个半月的招标竞标禁令
足足2个半月,灭顶之灾
处罚这么重真的可以吗
还是建议罚酒三杯算了
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鲍鱼王 - 621 个点赞 👍
日本制造业集体造假是个“体制问题”,只有造假才能在日本活下去。
但另一边,日本制造业造假又是因为从不下车间的“天才们”拍脑袋设定出一批批即无法实现,又没啥大用的产品指标。既然没啥大用,那造假的效果在一段时间里就不会太暴露,于是日本制造业就这样“你好我好大家好”的一路混下去。
原理之前介绍过——
日本制造业,是少数大商社负责终端产品设计与组装,大量的中小企业按照大商社的要求进行零配件研发生产。
大商社的设计人员,那自然是东京大学,至少也得是东京工业大学的高材生了。这些“天才”们在设计工作当中经常采取“拍脑袋”设计法,比如要求零配件精度提高一个小数点、成本降低20%、强度增加30%等等。
他们拍脑袋后,下面那些中小供应商就要开始忙活了,最开始这些企业是先通过创新产品设计与改进生产工艺的法子来试图满足需求的。由此让日本在“微创新”领域强盛过一段日子,这也是日本制造业的核心优势——在高度内卷下逼出来的创新(至于什么“工匠精神”,那和工业化是天然矛盾的,当做营销素材就行了)。
但总有很多天才们的要求无法被满足,那能怎么办呢?造假呗。
供应商说自己的产品已经达标了。
大商社总不能因为“投标的零件性能全都不达标”就干脆不生产了,也不能说自家的“天才”就是在胡扯。反正那性能指标实际应用的很少,不影响产品使用,那就睁一眼闭一眼,也一起造假,用天才们“设计”出来的产品指标做宣传就好了。
这种系统化的造假,因为设计性能当时用不上,所以一开始甚至很长一段时间都没事。但就和程序里的错误代码一样,积累到一定程度后,再想修改那就没辙了,时不时就得出BUG。
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飞跃本屯 - 290 个点赞 👍
看看,都学学,什么是真正的工匠精神。
真正的工匠精神,连洗碗都能洗7遍,造假都能坚持38年,误差精确到毫米级,百吨级的工程,“重工”就这么被“轻量”处理了。
红豆泥斯密马赛!
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孔武有力宁采臣 - 113 个点赞 👍
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HYOMINNN00 - 41 个点赞 👍
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杨熙栋 - 32 个点赞 👍
只要日本那套体系不改,这种丑闻以后还会隔三差五地冒出来,一点都不新鲜。
先说一个很多人不愿意承认、但又绕不开的事实:即便存在造假,日本制造的整体质量,依然处在全球第一梯队。这不是洗地,而是对比出来的结果。日本在船舶、发动机、重工装备这些领域,返修率、事故率、全寿命周期可靠性,长期都明显优于全球平均水平。哪怕和德国、韩国比,日本在“长期稳定运行”这件事上,依旧很能打。
不过说它“还在第一梯队”,不等于说它“没毛病”。神户制钢、三菱电机这些事,伤的是整个体系的信用,这点没得洗。
那问题来了:既然质量这么高,为什么还要造假?
核心原因之一,确实和标准本身过于苛刻、甚至脱离工程现实有关。
日本工业标准(包括JIS、军用标准、船级社规范)有个很明显的特点:安全裕度被压得极高,而且条文写得非常“死”。比如材料性能测试,很多国家允许用统计区间、抽样代表性来判断,日本往往要求“每一项指标都精确达标”,甚至是在极端工况下也要满足。这在实验室里没问题,但一旦放到大规模、长期生产里,成本和时间压力会非常恐怖。
举个直观一点的对比:
在船舶焊接、发动机零部件疲劳测试上,欧美不少标准允许“工程等效”,也就是你只要证明整体结构安全、寿命满足设计要求,个别参数略微偏离,不是原则性问题;而日本体系里,往往是参数本身就是红线,哪怕你明知道不影响实际使用。结果就是,企业被夹在中间:
真实质量没问题,但流程和文件过不了关。再叠加第二个日本特色问题:组织文化极端厌恶“问题上报”。
在很多日本企业里,承认“这个指标达不到”,在文化上等同于“你给组织添麻烦”“你让上级难堪”。与其把问题捅上去,不如“先按规定填好”,内部默认“反正不会出事”。这种做法在短期内能维持“零事故、零问题”的表面秩序,但时间一长,就演变成系统性造假。
第三个更现实的原因,是国际竞争环境变了,但日本的合规体系没跟着进化。
和韩国、中国相比,日本重工企业的人力成本、时间成本都明显更高。韩国在同类船舶和军工项目上,标准更偏工程实用;中国这边很多领域是“指标+实绩双轨”,给企业留了技术迭代空间。日本却长期坚持一套上世纪形成的“完美主义标准体系”,在全球竞标中,企业只能在文件层面“硬凑”。
所以你会看到,日本造假的重灾区,往往集中在:
重工、船舶、军工、材料性能测试、长期疲劳数据这些“高安全裕度、低容错率”的领域,而不是消费电子、家电这种靠市场快速淘汰的行业。说到底,这类造假暴露的不是“日本制造不行了”,而是一个更结构性的问题:
当标准设计脱离工程实践,又缺乏对“真实风险”的弹性判断,企业就会被逼着在合规和现实之间作假选择。如果非要总结一句话,那就是——
日本的问题不是“不重视质量”,恰恰相反,是把形式化的“完美合规”放在了真实工程安全之上。
而一旦体系里没人敢说“这个标准本身有问题”,造假就几乎是必然结果。
最后得补一句,不然”洗地“的帽子算是坐实了。说这么多原因,不是给谁开脱。体系再僵化,选择造假的也是企业自己。监管睁一只眼闭一只眼、第三方认证流于形式、法律罚得不痛不痒——这些才是造假能长成“传统艺能”的土壤。
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夜露死苦d - 17 个点赞 👍
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一藕慈恩 - 6 个点赞 👍
日本企业造假不断被爆出,也算是见怪不怪了。
但是毕竟被爆出了还承认了。
可怕就可怕在某些企业的造假不会被曝光,甚至曝光了也不会被处罚,反倒会对发布曝光内容的个人或者机构平台进行打击封杀,毕竟他们的法务团队的庞大数量比某些大型企业的制造人员数量还要多。
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Vane-大连约拍 - 4 个点赞 👍
现在知道当年三峡工程的时候,也是他们造假没通过,就没后续了吧?
小日子没啥的,我们假以时日,会全面赶超他们的。
比如Mitsubishi,还有住友电工等。
还是山特好,不给我发律师函。
——所以那些仙人板板,别去……

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岭南大刀客 - 4 个点赞 👍
不是大事,川崎也不是第一次了,之前还有军方勾结丑闻,今天的重点教学是,我教你们在日本「怎么谢罪」!这个生存礼仪很重要!
有人说日本是个道歉文化盛行的国家,如果你在Google中搜索”谢罪“二字,出来的可就是各种各样,咱听都没听过的字眼儿。

没错的,这些都是日本谢罪文化中的常规操作。今天就着川崎这件事,咱们看看日式谢罪的几大特点。

道歉这么重要的场合,日本是绝对不会派秘书或者副职浑水摸鱼的,一定要给民众一个胶带,你看中间那位肯定就是社长。
道歉关键词:亲力亲为。

日本的道歉规格也必须讲究,在本社内鞠躬只是日式道歉的前菜环节。所有细节一定要精益求精,包括接处罚书的姿势,要确保在无言的状态下,也传达无尽的悔恨。
道歉关键词:极致,信念感。

日本道歉最大的特点,是公开,在日语中有专有名词「謝罪会見」。在这一步骤中“对外”非常关键。如果你有条件,就选择开发布会那种,找场地,搭台子,把各界新闻媒体都请过来见证认罪的决心。这样在舆论方面说不定能起死回生,毕竟老话说过,富贵险中求。
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张艾菲 - 0 个点赞 👍
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高山昙 - 0 个点赞 👍
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杨若泰




